被纳入国家强制性"3C"认证范围后，溶剂型木器涂料再次成为消费者及家具企业关注的焦点。日前，国家质检总局公布对溶剂型木器涂料的质量抽查结果，当中显示，抽查15个省市100家企业生产的100种产品，合格率为89%。面对溶剂型木器涂料的问题，国内最重要的涂料原料供应商之一---罗门哈斯资深顾问沈鸿称：溶剂型木器涂料不合格的原因主要是原料的问题，但更为重要的是，从国际大趋势来说，溶剂型木器涂料已经属于落后的产品，开始出现了被更先进、更环保的水性木器涂料取代的苗头。
溶剂型木器涂料不合格的原因主要是原料的问题：有害物含量超标
国家强制性标准对重金属明确规定：铅不得超过90mg/kg；铬不得超过60mg/kg。抽查中却发现有一种聚氨酯漆（白色）铅含量超出标准6倍；有一种醇酸调合漆铅含量超出标准8倍；有一种产品铬含量超出标准限量1.98倍。而过量的铅会损害神经、造血和生殖系统，尤其对儿童危害更大，可影响儿童生长发育和智力发展。皮肤长期接触铬化合物可引起接触性皮炎或湿疹。
苯、VOC是国家强制性标准中规定的重要指标。苯、VOC超标将引起居室有机污染，严重的引起头痛、咽喉痛等症状，危害人体健康。另外，抽查还发现有两种产品的游离甲苯二异氰酸酯（简称游离TDI）不合格，游离TDI吸入人体能与人体蛋白质反应，尤其是它的挥发物质，能刺激眼黏膜，具有强烈的催泪作用，吸入后刺激呼吸系统，引起干咳、喉痛。长期吸入二异氰酸酯将损伤肺部，引起头痛、支气管炎和哮喘，甚至可能导致呼吸困难。
水性木器涂料异军突起
目前就国际大趋势来说，溶剂健康化是木器涂料的发方向。溶剂型木器涂料的溶剂是化学溶剂，容易挥发有害物质，质量要求很高。而以水作溶剂则可以改变木器涂料的尴尬处境，现在兴起的一种水性木器涂料，相比于溶剂型木器涂料更清洁、更环保，已经有了取代溶剂型木器涂料的苗头。过去的一年，国际原油价格的飞涨，致使涂料原材料多品种、大幅度地涨价，大大增加了原料成本，使得溶剂型木器涂料利润大大降低。这个原因也是促进水性聚氨酯涂料发展的因素之一。
